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梅卡曼德機(jī)器人
  • 自研高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī),精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高,可對(duì)各類材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整,滿足遠(yuǎn)/中/近不同距離下對(duì)于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x,4K超高分辨率,15kHz超高掃描速率,可對(duì)物體細(xì)微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)各類高精度、高速檢測(cè)/測(cè)量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機(jī)器視覺(jué)軟件,圖形化界面,用戶無(wú)須編寫(xiě)代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機(jī)器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能,內(nèi)置3D視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)AI算法,可快速落地復(fù)雜、多樣的實(shí)際需求。
  • 新一代智能機(jī)器人編程軟件,可視化、無(wú)代碼的編程界面,一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測(cè)、抓取規(guī)劃等智能算法,可支持國(guó)內(nèi)外眾多主流品牌機(jī)器人。
  • Mech-DLK將深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練的工作環(huán)節(jié)全流程整合,集成商可在本地一站式完成深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練,節(jié)省時(shí)間與人力成本,簡(jiǎn)化流程的同時(shí)大幅度提升訓(xùn)練效率,并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • 自主研發(fā)的一站式AI質(zhì)檢軟件平臺(tái)。0代碼,100%可視化,支持一鍵調(diào)試,用戶只需簡(jiǎn)單操作即可快速部署各類2D/3D質(zhì)檢應(yīng)用。軟件已集成深度學(xué)習(xí)等強(qiáng)大AI能力,支持多傳感器組網(wǎng),能夠滿足各領(lǐng)域多樣化質(zhì)檢需求,助力質(zhì)檢效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人完成各類物流單元(紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等)的搬運(yùn)及裝卸,大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件,進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或下一步加工,可應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人高精度定位裝配特征,將工件精準(zhǔn)安裝至指定位置,可適用于汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域高精度裝配場(chǎng)景。
  • AI+3D視覺(jué)高精度定位料筐特征,將車身沖壓件依序裝入料筐,大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺(jué)+機(jī)器人完成鋼板切割下料、校平、配盤、坡口切割、焊接等多個(gè)工程機(jī)械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置,可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x與簡(jiǎn)單易用的測(cè)量軟件相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測(cè)量,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺(jué)在線測(cè)量系統(tǒng)可將測(cè)量工位并入產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)汽車零部件、車身分總成、白車身總成100%在線全檢,為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
  • 在汽車主機(jī)廠焊裝線體,通過(guò)引入AI+3D視覺(jué),對(duì)車身件的型號(hào)、位姿進(jìn)行判斷和糾偏,引導(dǎo)機(jī)械臂完成精準(zhǔn)抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程催生了許多上料、裝配需求,通過(guò)引入AI+3D視覺(jué)技術(shù),能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率,保證交付目標(biāo)。
  • 梅卡曼德能夠?yàn)楹附由狭稀⒑附哟侄ㄎ弧⒑附泳ㄎ坏葓?chǎng)景提供相應(yīng)的視覺(jué)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全姿態(tài)、全場(chǎng)景的焊接上料、定位,大幅提升焊接質(zhì)量和精度。

《財(cái)富》40U40創(chuàng)想會(huì) | 邵天蘭:機(jī)器人能做的事情每三年翻一倍 可能速度還要快一些

2021-08-03

7月29日,2021年《財(cái)富》40U40創(chuàng)想會(huì)在上海舉行,梅卡曼德機(jī)器人創(chuàng)始人兼CEO 邵天蘭出席并進(jìn)行分享。

《財(cái)富》40U40創(chuàng)想會(huì) | 邵天蘭:機(jī)器人能做的事情每三年翻一倍 可能速度還要快一些


邵天蘭表示機(jī)器人改造行業(yè)的痛點(diǎn)可以用自動(dòng)化、信息化向智能化一起來(lái)做,他舉例說(shuō):“像我們?nèi)スI(yè)的現(xiàn)場(chǎng)代替一些焊接的工人,包括像操作一些機(jī)床上下料,做一些和化學(xué)接觸的一些一線的工人,但是我們用的技術(shù)手段就需要用到很多的AI、3D視覺(jué)這樣的東西,它背后也會(huì)有很多的這種數(shù)字化的東西,所以我們講叫工業(yè)2.0、3.0、4.0,自動(dòng)化、信息化、智能化所有東西一起來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。”

接下來(lái)邵天蘭介紹了公司的產(chǎn)品形態(tài),“我們現(xiàn)在梅卡曼德這邊的產(chǎn)品形態(tài)是3D像機(jī)和視覺(jué)機(jī)器人軟件,然后我們的產(chǎn)品和傳統(tǒng)的機(jī)器人結(jié)合在一起之后,就變成了一個(gè)智能的裝備,可以解決我剛才說(shuō)的問(wèn)題”。邵天蘭說(shuō)。

邵天蘭判斷說(shuō)機(jī)器人能做的事情每三年翻一倍,可能速度還要快一些。以制造業(yè)為例,“過(guò)去的從2014年到現(xiàn)在,中國(guó)制造業(yè)每年要流失四五百萬(wàn)人,這是一個(gè)非常可怕的事情,這幾年下來(lái)大概有三千多萬(wàn)人從制造業(yè)里面離開(kāi)了。它可能比如現(xiàn)在奔波在大街小巷進(jìn)入到外賣等服務(wù)業(yè)里面。所以就是很多原來(lái)大家覺(jué)得說(shuō)不值得用機(jī)器人來(lái)做的事情,現(xiàn)在從經(jīng)濟(jì)上首先是變的。”邵天蘭說(shuō)。

談到人工成本和用機(jī)器人成本能相差多少,邵天蘭表示一些頭部的企業(yè)首先可以做起來(lái),如果在兩年以內(nèi)的話,這個(gè)事情就會(huì)發(fā)展得比較快,現(xiàn)在處于一個(gè)臨界點(diǎn)的狀態(tài)。

“現(xiàn)在在很多大型的行業(yè),包括大型企業(yè),比如說(shuō)重型機(jī)械,汽車零部件,家電,大的物流倉(cāng)儲(chǔ)等等,這些大的頭部公司開(kāi)始率先鋪機(jī)器人了,因?yàn)樗麄冞@些企業(yè)的用工成本包括合規(guī)的要求比較高,所以就是機(jī)器人的回報(bào)率比較高,本身資金的實(shí)力也比較強(qiáng),所以在這些地方我們看到機(jī)器人的應(yīng)用的領(lǐng)域,能使用的工藝和細(xì)分的應(yīng)用在增長(zhǎng)得很快。”

談到技術(shù)出海,邵天蘭肯定表示:近幾年中國(guó)的技術(shù)在全世界范圍內(nèi)能夠有一定領(lǐng)先。

“最典型的有幾個(gè)點(diǎn),一個(gè)是大疆這樣的無(wú)人機(jī),大家可以看到歐洲、美國(guó)的無(wú)人機(jī)公司,客觀上來(lái)講有一些成立的很早。另外比如說(shuō)做一些自動(dòng)的小車,自動(dòng)駕駛等等,包括我們現(xiàn)在做的一些機(jī)械臂的企業(yè)。我有一個(gè)總結(jié)就是說(shuō)這些機(jī)電軟應(yīng)用一體的公司,就是機(jī)械、電子、算法、軟件、應(yīng)用一體的公司,這個(gè)事情現(xiàn)在只有中國(guó)能夠勉強(qiáng)把各類的人才和應(yīng)用場(chǎng)景拼在一起,而這個(gè)事情非常勉強(qiáng)。”他舉例補(bǔ)充。

最后的提問(wèn)環(huán)節(jié),關(guān)于服裝代工企業(yè)如何自動(dòng)化的問(wèn)題。邵天蘭建議場(chǎng)內(nèi)的物流、倉(cāng)儲(chǔ)及信息系統(tǒng)上可以先行,機(jī)器人得過(guò)幾年才能大規(guī)模的服務(wù)。他詳細(xì)提出四點(diǎn)建議:“一塊是場(chǎng)內(nèi)物流,該是說(shuō)場(chǎng)內(nèi)樣把這些它的原料經(jīng)過(guò)一步一步的到最后成品,就是場(chǎng)內(nèi)的物流。第二個(gè)就是倉(cāng)的部分,倉(cāng)的部分就是它的自動(dòng)的發(fā)貨,這個(gè)部分如果做代工可能好一點(diǎn),如果是做電商的話,因?yàn)榉b是退貨率最高的品類沒(méi)有之一,大概賣十件會(huì)有三件被退回來(lái),所以這個(gè)倉(cāng)其實(shí)是一個(gè)很困難的問(wèn)題。第三個(gè)部分就是信息系統(tǒng),就是說(shuō)我從外面收到訂單,我怎么樣如果是那種比較碎的訂單,怎么樣能夠拆下來(lái),拆到整個(gè)生產(chǎn)上。第四個(gè)就是工藝,比如說(shuō)我要縫一個(gè)扣子等等。

前三點(diǎn)就是說(shuō)場(chǎng)內(nèi)的物流,然后倉(cāng)還有信息系統(tǒng),現(xiàn)在都有相對(duì)好的解決方案,最后一步就是說(shuō)整個(gè)工藝上,特別是縫制這些東西就很痛苦,這些東西現(xiàn)在我們只看到一些頭部的企業(yè)有少量的東西在用,因?yàn)樗钠奉惖纳a(chǎn)周期太短,所以此時(shí)此刻如果規(guī)模比較大的話,在個(gè)別的工藝上可能會(huì)有一些好的方案,但是這還是一個(gè)開(kāi)放的問(wèn)題。”


來(lái)源:新浪財(cái)經(jīng)


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